中国化工机械网讯：鲁西化工航天粉煤气化炉项目日前月投产。公司回购募投的原料路线和动力结构调整年产30万吨尿素项目经过单机试车和全面同步试运营，近期展开化工投料，工艺流程全线切断，转入重负荷长时间运转，生产出有合格产品。　　公司涉及技术负责人讲解，作为吸取了当今两大先进设备煤气化技术优点的航天炉设备，被公司首次两炉后用展开合成氨生产，在较短时间内构建一次驾车顺利，并很快掌控了该装置生产工艺技术，各项经济技术指标超过甚至多达了预期目标。

　　据介绍，此次建设的两台航天炉目前在80%左右的负荷运营。中国证券报记者了解到，在两台航天炉之外，公司还腾出了一台炉子的空间。公司技术人员回应，目前要全力构建在产装置安全性运营，提高负荷水平。

在超过满负荷后，根据下游设施设备市场需求择机改建，构建生产能力提高。　　作为传统化肥企业，公司自2008年开始从化肥向化工业务转型，增大了以煤炭为源头的煤化工板块的投资力度，但公司煤气来源仍然是传统的固定床装置，使用块煤作为原料，生产成本较高。与固定床比起，航天炉对煤种的适应性更加强劲，可以搭配价格更加低廉的烟煤作为原料。

当前烟煤市场价格将近千元，无烟煤1500元/吨，按照目前的消耗水平可行性测算，航天炉设备用作合成氨生产，相比于固定床气化工艺，每吨合成氨成本可减少大约400元。由于目前装置仍未满负荷，预计随着装置满负荷运营，消耗将更进一步减少，成本优势将更为显著。

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